铝氧化氟素封孔液
简 介
铝或铝合金通过阳极氧化工艺处理，是为了在铝材物件表面形成一层坚硬的，耐磨防腐蚀保护层。铝或铝合金阳极氧化品种繁多，有低温超硬氧化，常温雾面氧化、光面拉丝氧化、装饰染色着色阳极氧化等，铝材物件表层阳极氧化镀层自润滑性、耐搔抓性、手感滑爽、手印、水汽迹等难以彻底解决。上海布阿择公司工程技术人员，经长期研究功克了铝或铝合金在阳极氧化后，氧化膜表层不足的处理，开发了一种“铝氧化氟素封孔液”当氧化过程完成后，铝或铝合金表面生成了一层疏松的氧化膜，然后把铝物件浸没在（按一定比率）配制的铝氧化氟素封孔液中，数分钟后氟树脂悬浮颗粒,植入疏松的氧化膜中和卷入不平整的表面，再进行常规封闭处理．通过以上工艺操作，在铝和铝合金表面一层即滑爽又有防粘性和手感舒适性，耐候性极佳的阳极氧化膜,保护着铝或铝合金表面。氟素封孔新技术将被广泛应用。
一、 铝材表面前处理
金属表面应当将热处理材料的化学不平衡以及铸造过程等，机械操作的影响充分处理。含标准铜超过5%，或者标准硅超过8%的铝合金不应当作其阳极氧化工艺处理。除非进行掩饰处理。含有杂质金属的组件不能进行阳极氧化处理。杂质金属在氧化处理工艺过程中会溶解。要被氧化的表面应当没有油、盐及氧化物。表面机械性清洗必须在特定的温度下一定的的碱性范围内进行，以防止对基材金属造成化学损坏。机械清洗时不能使用金属丝球、金属刷等擦洗。在所有的清洗和脱氧完成后基材表面不能有水珠残迹。
二、 阳极氧化过程
低温氧化：要处理的部件作为阳极置于1.5℃或7.5℃的酸性电解液中，着色阳极氧化，常温雾面氧化、光面拉丝氧化、装饰染色着色阳极氧化等．电镀使用直流电源以保证全部工艺过程中的电流密度恒定，电流密度定义为每平方英尺电镀表面所通过的电流。电源要有电压调节器以满足要整个工艺处理过程合适的电流密度。整个处理过程应当一次完成以达到设计的镀层厚度。
三、 铝氧化氟素封孔液－建槽（氟素原液加入量）
纯水加入铝氧化氟素封孔液，建议加入量为5%—10%调均后待用。如需染色处理可以直接加入染色槽中加入量总槽液4%—6%，以上添加量视本公司实验室参数，实际操作中必需试样确认，再行批量建槽生产。
四、 操作过程
阳极氧化过程完成后，部件应当用水清洗，然后浸没在加有铝氧化氟素封孔液槽中，数分钟后氟树脂悬浮颗粒植入疏松的氧化膜中，和卷入不平整的表面，时间20分钟± 3分钟，槽液温度25℃度 ±5℃度，然后再进行常规封闭。一层坚硬的耐磨又有防腐防粘自润滑性特佳，手感舒适滑爽的，耐候耐搔抓的氟素阳极氧化膜在铝材表面生成，提高了镀层产品档次。
公司凭借多年的实践经验不断开拓，公司以可靠的品质，准时的交货期，合理的价格及周到的售后服务，赢得了国内外广大客户的信赖和支持。热烈欢迎海内外客商来电来函洽谈，共同开发铝材料应用领域新技术新产品，共创辉煌。
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| 产品优点︰ | 在铝和铝合金表面一层即滑爽又有防粘性和手感舒适性，耐候性极佳的阳极氧化膜,保护着铝或铝合金表面。
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| 主要市场︰ | 国内市场 |
| 参考单价︰ | 市场价 |
| 付款方式︰ | 付款提货 |
| 最小订量︰ | 0.1k |
| 交货日期︰ | 随时交货 |
| 认可标准︰ | 权威商检部 |
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